1. အလိုအလျောက် disc အမျိုးအစား ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း၊ တရုတ်နိုင်ငံတွင် အလျားလိုက် ဆေးထိုးစက်များ၏ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာသော အသွင်ပြောင်းခြင်းတွင် အောင်မြင်သော အမှုအမြောက်အမြားရှိပါသည်။ဖိနပ်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အဝိုင်းပြား-အမျိုးအစား ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်သည် လျှပ်စစ်ကျားဟု လူသိများသော ဖိနပ်ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် အဓိက အသုံးများသော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ ဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံသည် ဖိနပ်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းအမြောက်အမြားရှိသော ကြီးမားသော ဖိနပ်ထုတ်လုပ်သည့်နိုင်ငံဖြစ်သော်လည်း စွမ်းအင်ချွေတာသည့်အသွင်ပြောင်းရာတွင် ပါဝင်သည့် ယူနစ်အနည်းငယ်သာရှိပါသည်။အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ လူများသည် အလိုအလျောက် disc-type ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမကို မသိကြသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
1.1 အလိုအလျောက် အဝိုင်းပြားအမျိုးအစား ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ (ယမန်က: disc machine ဟုခေါ်သည်)
1) ဤစက်ကို အဆင့်မြင့် တစ်ရောင်တည်း၊ နှစ်ရောင်နှင့် သုံးရောင်စုံ အားကစားဖိနပ်များ၊ အပန်းဖြေဖိနပ်ဘဝါး၊ ယောက်ျားလေးများနှင့် မိန်းကလေး ဘဝါးနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် အထူးအသုံးပြုပါသည်။
2) ကုန်ကြမ်းများသည် PVC၊ TPR စသည်တို့ကဲ့သို့ အမြှုပ်များနှင့် အခြားအပူပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
3) စက်အား ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်များ (single chip microcomputer၊ PLC) ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ပင်မနှင့် အရန်စက်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ထားပြီး လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။
1.2 disc စက်နှင့် သမားရိုးကျ အလျားလိုက် ဆေးထိုးစက်ကြား နှိုင်းယှဉ်မှု
1) ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာ
အလျားလိုက် ဆေးထိုးစက်များနှင့် ဒစ်ခ်စက်များ၏ ဆီပန့်များသည် ပမာဏပန့်များဖြစ်သည်။ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆီပန့်၏ ဖိအားသည် မကြာခဏ ပြောင်းလဲပါသည်။ဖိအားနည်းသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သမားရိုးကျကုသမှုနည်းလမ်းမှာ အချိုးကျအဆို့ရှင်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဖိအားကိုထုတ်လွှတ်ပြီး မော်တာသည် ပါဝါကြိမ်နှုန်းအောက်တွင် အရှိန်အပြည့်ဖြင့်လည်ပတ်နေပါသည်။လျှပ်စစ်စွမ်းအင် ဖြုန်းတီးမှုသည် အလွန်ပြင်းထန်သည်။
2) disc စက်၏မော်ဒယ်အရ၎င်းကိုအရောင်တစ်ခုတည်းစက်၊ နှစ်ရောင်စက်၊ သုံးရောင်စက်နှင့်အခြားမော်ဒယ်များအဖြစ်ခွဲခြားထားသည်။
၎င်းတို့တွင်၊ monochrome စက်တွင် အလျားလိုက် ဆေးထိုးစက်နှင့် ဆင်တူသည့် host တစ်ခုသာရှိသည်။
နှစ်ရောင်စပ်စက်တွင် ပင်မစက်နှင့် အရန်စက်တစ်ခု ပါဝင်သည်။အရန်စက်သည် ဆေးထိုးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ အပေါ်မှို၊ အောက်မှိုနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။ပင်မစက်တွင် အရန်စက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်ပြီး မှို၏ ရွေ့လျားမှုနှင့် နေရာချထားမှုကို သိရှိနိုင်ရန် နောက်ထပ် disc rotation လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခု ရှိပါသည်။
သုံးရောင်စုံစက်တွင် ပင်မစက်တစ်ခုနှင့် အရန်စက်နှစ်ခု ပါဝင်သည်။
3) မှိုအရေအတွက်
4) အလျားလိုက် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မှိုအစုတစ်ခုသာ အလုပ်လုပ်ကြပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲသောအခါမှိုများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။
စက်၏ မှိုအရေအတွက်သည် မော်ဒယ်အလိုက် ကွဲပြားသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ပုံစံခွက် 18 ၊ 20 ၊ 24 နှင့် 30 အစုံရှိပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အရ၊ control panel မှတဆင့် ပုံစံခွက်အနေအထားသည် တရားဝင်သည်ဖြစ်စေ မမှန်ကန်ကြောင်း သတ်မှတ်ပါ။ဥပမာ- TY-322 မော်ဒယ်၊ မှို 24 ဘူတာ (မှို 24 ခု တပ်ဆင်နိုင်သည်)၊ ထုတ်လုပ်နေစဉ် လိုအပ်ချက်အရ ထိရောက်သော မှိုရာထူးများအဖြစ် မှို၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို လိုက်လျောညီထွေ ရွေးချယ်နိုင်သည်)။disc စက်အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင်၊ ကြီးမားသောလှည့်ကွက်သည် မြန်နှုန်းမြင့်နာရီလက်တံလှည့်ခြင်းကိုလုပ်ဆောင်ပြီး PLC သို့မဟုတ် single-chip microcomputer သည် ပရိုဂရမ်၏တွက်ချက်မှုကိုလုပ်ဆောင်သည်။မှန်ကန်သော ပုံစံခွက်အနေအထားများကိုသာ တွေ့ရှိသောအခါ၊ PLC သို့မဟုတ် single-chip microcomputer သည် အရှိန်လျှော့ခြင်းအချက်ပြမှုတစ်ခုအတွက် စကင်န်ဖတ်သောအခါ၊ turntable သည် အရှိန်နှေးလာသည်။positioning signal ကိုရောက်ရှိသောအခါ၊ turntable သည်တိကျသော positioning ကိုလုပ်ဆောင်သည်။သို့မဟုတ်ပါက၊ မှန်ကန်သောမှိုအနေအထားကိုမတွေ့ပါက၊ ကြီးမားသောလှည့်ကွက်သည် နောက်ထပ်မှန်ကန်သောမှိုအနေအထားသို့ လှည့်သွားမည်ဖြစ်သည်။
အလျားလိုက် ထိုးဆေးထိုးစက်တွင် မှိုကွပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မှိုဖွင့်ခြင်းအချက်ပြနေသရွေ့ ၎င်းသည် ဆက်စပ်လုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
4) ဖိအားညှိနှိုင်းမှုနည်းလမ်း
အလျားလိုက် ဆေးထိုးစက်များနှင့် disc စက်များ၏ ဖိအားချိန်ညှိမှုနည်းလမ်းများသည် ဖိအားအချိုးကျထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများဖြစ်ကြသော်လည်း ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော မှိုတစ်ခုစီ၏ မှိုတစ်ခုစီ၏ ဖိအားကို control panel မှတဆင့် သီးခြားသတ်မှတ်ထားနိုင်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောထိုးဆေးပမာဏနှင့်အတူထုတ်ကုန်များ။
အလျားလိုက် ဆေးထိုးစက်သည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး သက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် ကိုက်ညီပါသည်။
5) မှိုအလုပ်လုပ်ပုံနည်းလမ်း
အလျားလိုက် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် ပုံသေမှိုသည် မရွေ့လျားဘဲ ရွေ့လျားနိုင်သောမှိုသည် ညွှန်ကြားချက်တစ်ခုရှိလာသောအခါ ဘယ်ညာမှိုပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မှိုဖွင့်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး ဘယ်မှညာသို့ မျဉ်းဖြောင့်အတိုင်း ရွေ့လျားသည်။
ချပ်စ်စက် အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် ပုံသေမှိုနှင့် ရွေ့လျားနိုင်သော မှိုကို လှည့်ကွက်ကြီးဖြင့် နေရာချထားသည်။မှိုညှပ်ခြင်း နှင့် မှိုဖွင့်ခြင်း ညွှန်ကြားချက်များ ရှိနေသောအခါ ဆီဆလင်ဒါသည် တက်လာခြင်း သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။ထုတ်ကုန်ယူသည့်အခါ အော်ပရေတာသည် ထုတ်ကုန်ကိုထုတ်ယူရန် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောပုံစံခွက်ကို ကိုယ်တိုင်ဖွင့်သည်။
6) Disc (လှည့်စားပွဲ)
လှည့်ကွက်သည် အဝိုင်းဖြစ်ပြီး disc machine (sole machine) ဟုရည်ညွှန်းသောကြောင့် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်အပြားပြားအမျိုးအစား ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်သည် ၎င်း၏အမည်ကိုရရှိခဲ့သည်။ဒစ်ပေါ်တွင် တူညီသောအပိုင်းများစွာကို ပိုင်းခြားထားသည်။TY-322 ကဲ့သို့ module 24 ခု ခွဲခြားထားသည်။
ပင်မစက်နှင့် အရန်စက်နှစ်ခုစလုံးသည် ထိရောက်သောမှိုအနေအထားကို မတွေ့ရှိပါက၊ ပင်မစက်နှင့် အရန်စက်နှစ်ခုစလုံးသည် မှိုဖွင့်သည့်အခြေအနေတွင် ရှိနေပါက PLC သို့မဟုတ် single-chip microcomputer မှ ညွှန်ကြားချက်တစ်ခုပေးပို့ပြီး disc ကို ဖိအားပေးပါသည်။ ပင်မစက်ဖြင့် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်သည်။စနစ်သည် ထိရောက်သော မှိုအနေအထားကို အလိုအလျောက် သိရှိနိုင်ပြီး အရှိန်လျော့ပြီးနောက် disc ကို တိကျစွာ နေရာချထားပါသည်။
7) အအေးခံနည်းလမ်း
ရိုးရာအလျားလိုက် ဆေးထိုးစက်သည် "အအေးခံချိန်" ဟူသော အယူအဆရှိသည်။မှိုနှင့် ထုတ်ကုန်၏ အအေးခံခြင်းကို ကာကွယ်ရန် မှိုပေါ်တွင် အအေးခံသည့်ရေစက်ဝန်းကို တပ်ဆင်ထားသည်။
disc စက်နဲ့ မတူပါဘူး။၎င်းတွင် cooling water လည်ပတ်မှုစနစ် မပါရှိသောကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်ကိုဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ disc machine ၏ turntable ကိုယ်တိုင်သည် rotating state သို့မဟုတ် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ standby state တွင်ရှိနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ မှိုနှင့် ထုတ်ကုန်ကို အေးစေရန်အတွက် စက်ပေါ်တွင် အအေးခံပန်ကာများစွာ တပ်ဆင်ထားပါသည်။.
1.3 ချပ်စ်စက်၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
disc စက်၏ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကုပ်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ မှိုဖွင့်ခြင်းနှင့် disc အမြန်နှုန်းနှင့် အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုးသည် အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားအတွက် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။၎င်းတို့ကို control panel ပေါ်ရှိ အချိုးကျတန်ဖိုးဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ဥပမာ- P1 သည် အပိတ်မှိုဖိအားကို သတ်မှတ်ပေးသည်၊ P2 သည် ဆေးထိုးသည့် ပင်မဖိအားကို သတ်မှတ်သည်၊ P3 သည် ဆေးထိုးဆင့်ပွားဖိအားကို သတ်မှတ်ပေးသည်၊ P4 သည် feed pressure ကို သတ်မှတ်သည်။disc စက်၏စီးဆင်းမှုဖိအားတောင်းဆိုမှုပြောင်းလဲသောအခါ, ဝန်ဖိအားနှင့်စီးဆင်းမှုကိုဆီပန့်၏ထွက်ပေါက်ရှိအချိုးကျအဆို့ရှင် (overflow valve) ဖြင့်ချိန်ညှိပြီးပိုလျှံသောဆီများကိုဖိအားမြင့်မားစွာအောက်တွင်ဆီတိုင်ကီသို့ပြန်လည်ပြည့်လျှံသည်။
ရောင်စုံဒစ်ပြားတစ်ခုတည်းတွင် ပင်မအင်ဂျင်တစ်လုံးသာ ပါရှိပြီး ဆေးထိုးခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်စေရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် စနစ်အား ဖိအားပေးသည့်အပြင် မှိုကို ကုပ်ခြင်းနှင့် အဖွင့်အပိတ်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် မှို၏ရွေ့လျားမှုနှင့် နေရာချထားမှုကို အပြီးသတ်ရန် လှည့်ကွက်စနစ်တစ်ခုကို ထိန်းချုပ်သည်။
နှစ်ရောင်စက်ကို ပင်မစက်နှင့် အရန်စက်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။၎င်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် အပူပေးခြင်း၊ ကော်ထိုးခြင်း၊ ကော်အရည်ပျော်ခြင်းစနစ် နှင့် မှိုသော့ခတ်ခြင်းစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။သုံးရောင်စက်သည် နှစ်ရောင်စက်နှင့် ဆင်တူသည်။၎င်းတွင် ပင်မစက်တစ်ခုနှင့် အရန်စက်နှစ်ခု ပါဝင်သည်။လက်ခံသူသည် disc ၏လည်ပတ်မှုနှင့်နေရာချထားမှုအတွက်တာဝန်ရှိသည်။
disc စက်ကို manual operation နှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဟူ၍ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းခွဲထားသည်။
ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ အော်ပရေတာသည် သက်ဆိုင်ရာ command များကို ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ disc စက်သည် သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပြီးမြောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ကော်ထိုးခြင်း၊ ကော်အရည်ပျော်ခြင်း၊ အပေါ်မှို၊ အောက်မှို၊ disc rotation နှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များ ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များ။
အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ မှိုအနေအထားတစ်ခုစီ၏ရွေးချယ်မှုပြီးစီးပြီးနောက်၊ နို့တိုက်ကျွေးမှုပမာဏ၊ ဖိအားနှင့်အချိန်ကိုသတ်မှတ်ထားပြီး၊ ပစ္စည်းပြွန်၏အပူချိန်ကိုအပူပေးပြီး၊ ပင်မစက်၏ဆီပန့်ကိုစတင်ပါ၊ လက်စွဲခလုတ်နှင့် အလိုအလျောက်သော့ဖွင့်ခြင်း အလိုအလျောက်အနေအထားသို့၊ အလိုအလျောက်စတင်ခလုတ်ကို တစ်ကြိမ်နှိပ်ပါ။အလိုအလျောက်ခြေလှမ်းကိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
1) လက်ရှိမှိုအနေအထားကို အသုံးပြုနေပါက အလိုအလျောက်စတင်ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီးနောက် အစာကျွေးသည့်ပမာဏသည် ဤမှို၏သတ်မှတ်ပမာဏဖြစ်သည်။သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏသို့ မပြည့်ပါက မှိုကို ညှပ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခု ရှိလာပါမည်။အမြန်မှိုကုပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကိုသာ ခွင့်ပြုထားပြီး ဖိဒ်သည် သတ်မှတ်ထားသည့်ပမာဏသို့ရောက်ရှိပြီးမှသာ နှေးကွေးသောမှိုညှပ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။မှိုသော့ခတ်မှုရပ်တန့်ပြီးနောက်၊ ဆေးထိုးခြင်းနှင့် မှိုဖွင့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်သည်။
2) လက်ရှိမှိုအနေအထားကို အသုံးမပြုပါက၊ အလိုအလျောက်စတင်သည့်ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ၊ ဒစ်ခ်သည် နောက်အသုံးပြုထားသော ပုံစံခွက်အနေအထားသို့ ရွေ့သွားမည်ဖြစ်ပြီး အစာကျွေးသည့်ပမာဏသည် နောက်အသုံးပြုသည့်မှိုအနေအထား၏ သတ်မှတ်ပမာဏသို့ ရောက်ရှိသွားမည်ဖြစ်သည်။ပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ လှည့်ကွက်ကို နေရာချထားပြီးနောက်၊ အမြန်မှိုကုပ်ခြင်း (အချိန်အလိုက်)၊ အချိန်ကိုက်ရပ်သွားကာ အစာကျွေးချိန်ရောက်လာသောအခါ၊ နှေးကွေးသောမှိုကုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး ဆေးထိုးခြင်းနှင့် မှိုဖွင့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်သည်။
3) ပင်မစက်နှင့် အရန်စက်ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် အသုံးပြုသောအခါ၊ ပင်မစက်၏ အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် အရန်စက်များ ပြီးမြောက်သည်အထိ စောင့်ဆိုင်းရန် လိုအပ်ပြီး disc လည်ပတ်ပြီး နောက်တစ်ခုသို့ မလည်ပတ်မီ မှိုပွင့်သည် ပုံစံခွက်အနေအထား။
4) disc ၏ "slow point" မတိုင်မီ turntable ရွေ့လျားရပ်တန့်သွားသောအခါ၊ "slow point" ကိုတွေ့ရှိသောအခါတွင် disc သည် positioning stop သို့ နှေးကွေးသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။မှိုအနေအထားကိုအသုံးပြုပါက၊ နေရာချထားပြီးနောက်၊ ပုံစံခွက်လုပ်ဆောင်ချက်သည် မှိုကိုဖွင့်မချင်း မှိုသော့ခတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။လှည့်ကွက်သည် ရွေ့လျားခြင်းမရှိသော်လည်း အစာကျွေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် အသုံးပြုထားသော နောက်မှို၏ အစာကျွေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။လှည့်ကွက်ကို ဆိုင်းငံ့ထားသောအခါ (နာရီလက်တံအတိုင်း လှည့်နေသည်)၊ လှည့်ကွက်သည် နောက်ပုံစံခွက်အနေအထားသို့ ရွေ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ဤပုံစံခွက်အနေအထားကို အသုံးမပြုပါက၊ အဝိုင်းကို အနီးဆုံးမှိုတွင် နေရာချထားမည်ဖြစ်ပြီး စားပွဲတင်ခေတ္တရပ်ခြင်းမှ လွတ်မြောက်သည်အထိ နောက်ပုံစံသို့ ရွှေ့မည်မဟုတ်ပါ။
5) အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုတွင်၊ disc သည် နှေးကွေးသောနေရာချထားခြင်း (လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း disc ကိုပြောင်းထားသည်) မှလွဲ၍ အလိုအလျောက်အခြေအနေအား manual state သို့ပြန်ပြောင်းပါ၊ အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များသည် အချိန်မီရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။၎င်းကို manually ပြန်လည်သတ်မှတ်နိုင်သည်။
1.4 disc စက်၏ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ရှားစေသည်။
1) ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဆီပန့်၏လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု
2) Heater ပါဝါသုံးစွဲမှု
3) အအေးခံပန်ကာ။
ဖိနပ်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။အထက်ဖော်ပြပါ ပါဝါသုံးစွဲမှုတို့တွင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပန့်၏ ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် disc စက်တစ်ခုလုံး၏ ပါဝါသုံးစွဲမှု၏ 80% ခန့်ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် disc စက်၏ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။စက်စွမ်းအင်ချွေတာရန်သော့ချက်။
2. ဓာတ်ပြားစက်၏ ပါဝါချွေတာမှုနိယာမ
disc machine ၏အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမကိုနားလည်ပြီးနောက်၊ disc စက်အတွင်းတွင်အလွန်ပြင်းထန်သောပြောင်းလဲမှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုရှိကြောင်းသိရန်၎င်းသည်စက်ပေါ်တွင်ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်ဆေးထိုးပုံသွင်းစနစ်တစ်ခုလုံး၏အသက်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအရာဖြစ်သည်။လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်း ဖိနပ်ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် စက်ကိရိယာ အဟောင်းများ အများအပြား ရှိနေကြပြီး အလိုအလျောက် စနစ် နည်းပါးပြီး စွမ်းအင် သုံးစွဲမှု မြင့်မားသည်။စက်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် အမြင့်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်အလိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။တကယ်တော့၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းမှာ ဒီလောက်ကြီးမားတဲ့ ပါဝါကို အသုံးမပြုတတ်ပါဘူး။ဆီပန့်မော်တာ၏ အမြန်နှုန်းသည် မပြောင်းလဲသေးသောကြောင့် အထွက်ပါဝါသည် ပြောင်းလဲလုနီးပါးဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် မြင်းကြီးများနှင့် တွန်းလှည်းငယ်များရှိသည်။ထို့ကြောင့် စွမ်းအင်ပမာဏ အများအပြားကို ဆုံးရှုံးစေသည်။
ပင်မနှင့် အရန်စက်များ၏ ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် disc machine ၏ rotary မှိုများကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုသည့် ထိရောက်သောမှိုရာထူးများစွာမရှိပါ - TY-322 မော်ဒယ်၊ မှို 24 စုံ၊ တစ်ခါတစ်ရံ တစ်ဒါဇင်သာရှိသည်၊ ပင်မနှင့် အရန်စက်များသည် မကြာခဏ ရေရှည်အသင့်အနေအထားတွင် ရှိနေကြောင်း ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် စမ်းသပ်စက်များနှင့် သက်သေပြခြင်းများတွင် မှိုအနည်းငယ်ကိုပင် အသုံးပြုကြသည်။မှန်ကန်သော မှိုအနေအထားကို တွေ့ရှိသောအခါ အရန်စက်သည် လုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သည်။disc လှည့်သောအခါ၊ အရန်စက်သည် မည်သည့်လုပ်ဆောင်မှုမျှ မလုပ်တတ်သော်လည်း ပုံမှန်အားဖြင့်၊ မော်တာသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ဆဲဖြစ်သည်။ဤအချိန်တွင်၊ ဖိအားမြင့်လျှံမှုအပိုင်းသည် အသုံးဝင်သောအလုပ်များကို မလုပ်ရုံသာမက ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ အပူတက်လာစေသည့် အပူကိုလည်း ထုတ်ပေးပါသည်။ဟုတ်တယ်၊ ဒါပေမယ့်လည်း အန္တရာယ်ရှိတယ်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် disc machine ၏ အမြန်နှုန်းအာရုံခံမှုမရှိသော vector ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းဆိုင်ရာနည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးသည် (လျှပ်စစ် schematic diagram ကိုကိုးကား)။ကြိမ်နှုန်း converter သည် disc machine ၏ computer board မှ ဖိအားနှင့် flow signal များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်သည်။disc စက်၏ဖိအား သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုအချက်ပြမှုသည် 0-1A ဖြစ်ပြီး၊ အတွင်းပိုင်းလုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ မတူညီသောကြိမ်နှုန်းများကိုထုတ်ပေးကာ မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ- အထွက်ပါဝါအား အလိုအလျောက်ခြေရာခံပြီး ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ညီမျှသည့် ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှင့်အတူ တပြိုင်တည်းထိန်းချုပ်ထားသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော ပြောင်းလဲနိုင်သော ပန့်ထဲသို့ ပမာဏပန့်မူလ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်နှင့် စက်တစ်ခုလုံး၏ လည်ပတ်မှုသည် ပါဝါကိုက်ညီမှု လိုအပ်ပြီး မူလစနစ်၏ ဖိအားများလွန်းသော စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။၎င်းသည် မှိုပိတ်ခြင်းနှင့် မှိုဖွင့်ခြင်း၏တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်စေခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ စက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်ခံစေပြီး လျှပ်စစ်စွမ်းအင်များစွာကို သက်သာစေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၁-၂၀၂၃